IBM annonce avoir mis au point un système de récupération des wafers (galettes de silicium utilisées pour la construction des...
Le Professeur Antonio Vallera et son équipe, de la Faculté des Sciences de Lisbonne, ont breveté un procédé pour produire directement des wafers de Silicium, sans passer par l'étape de découpe par sciage, chère et salissante, de ces fines tranches de quelques centaines de microns d'épaisseur. BP Solar a décidé de supporter ces travaux qui devraient déboucher sur des réductions de coûts des panneaux solaires en Silicium. La pénurie en wafers et leurs prix sont des handicaps au développement de...
Le groupement des fabricants de silicium (SEMI) a annoncé que les envois de galettes ont augmentés au deuxième trimestre 2007 de 5% par rapport à la même période l’an dernier.
SHARP vient de faire une très grosse impression à Valence, à la 23ème Conférence Européenne du Photovoltaïque, en dévoilant un nouveau procédé de production de wafers au trempé dans un bain de silicium fondu d'un substrat ad hoc qui, après solidification du Silicium, est pelé pour obtenir un wafer de Silicium de 300 microns d'épaisseur (50% de plus que le standard actuel). Il est ensuite mis aux dimensions désirées par découpe au laser. Les chutes sont recyclées dans le bain...
IBM a annoncé qu'il se lançait dans le recyclage de ses galettes de silicium pour une réutilisation dans l'industrie photovoltaïque.
La production des wafers par sciage de lingots de Silicium est un procédé sale, assez moyenâgeux qui consomme beaucoup de matière première mais sur lequel, cependant, de nombreux technologues travaillent dur pour réduire l'épaisseur du trait de scie et l'épaisseur des wafers ainsi produits. C'est le moyen de premier choix pour accroître la capacité de production avec la même quantité de silicium. Kyocera annonce qu'il va produire industriellement des wafers de 180 microns d'épaisseur alors que les technologies du moment...
Chaque jour, près de 250 000 wafers, ces galettes de silicium sur lesquelles sont gravées nos chères puces, sont produits dans le monde. Selon le géant IBM, environ 3,3% de ces wafers finissent chaque année en tant que déchet de haute technologie, ce qui au final fait tout de même 3 millions de wafers inutilisables par an. Effacer toute trace de gravure IBM vient d'annoncer avoir développé un procédé permettant de recycler ces wafers afin de les
Les galettes impropres à être utilisées pour la fabrication des processeurs sont recyclées par l'industrie photovoltaïque, y compris en France. Une véritable manne pour les fondeurs.
Les galettes impropres à être utilisées pour la fabrication des processeurs sont recyclées par l'industrie photovoltaïque, y compris en France. Une véritable manne pour les fondeurs.
IBM a annoncé un nouveau procédé innovant de recyclage des semi-conducteurs qui lui permettra de traiter ses déchets afin de construire des panneaux solaires à base de silicium.
On parle fréquemment, mais improprement d'ailleurs de pénurie de silicium pour les panneaux photovoltaïques. En effet, le silicium est extrêmement abondant sur terre, et c'est de silicium purifié qu'on manque. Quoique les capacités de productions augmente constamment, elle est toujours en deçà de la demande. Ce silicium est très couteux à produire, il consomme beaucoup d'énergie (énergie grise). On utilise aussi le solaire thermique, ainsi que le solaire à concentration, avec des variantes. Le solaire thermique sert à réchauffer un...
Un des principaux facteurs qui font que les panneaux solaires photovoltaïques sont chers est la disponibilité du silicium. L'affaire sera bientôt en bonne voie d'être réglée. ...
Hitachi Chem vient de breveter une nouvelle technique de polissage des wafers : ces galettes de silicium sur lesquelles sont gravées le core d'une puce qui va ensuite être mise
L'année 2007 a été un bon cru pour les fabricants de Silicium polycristallin et de wafers. Le chiffre d'affaire mondial de la profession aurait au moins atteint 12,5 milliards de dollars, en croissance de 23% par rapport à l'année précédente. Il a été produit dans les 37500 tonnes de Silicium dans l'année, ce qui fait donc un chiffre d'affaires moyen de 330 dollars par kilogramme de Silicium. Les prix ont donc été attractifs. Le marché est dominé par trois gros...
Jusqu'à présent, les cellules solaires étaient faites en silicium. Le silicium à l'état amorphe a un rendement assez faible, mais ne coûte pas cher (il n'a pas besoin d'être aussi pur que pour les composants électroniques), tandis que le silicium cristallin a un meilleur rendement mais (...)